Member of the Beviale Family
КВЦ «Сокольники», Павильоны 4 и 4.1, Москва | 23 - 25 марта 2021

Производство пивоваренной продукции

Производство пивоваренной продукции

Открываем завод по производству пивоваренной продукции вместе с Beviale Moscow!

О пиве знают, пожалуй, в каждом уголке мира. Его вкус и запах знаком каждому, но мало кто задумывался о самой технологии производства пива. Самые ранние свидетельства о варке пива происходят из района Древней Месопотамии периода 3500 – 2900 до н.э. Тогда процесс пивоварения был довольно простым. Из зерен ячменя или пшеницы получали солодовенный хлеб, который затем заквашивали в бочках. По окончании сбраживания пиво процеживали, приправляли медом и разливали в глиняные емкости.

В наше время пивовары немного усовершенствовали технологию производства пива, и оно уже представляет собой сложный технологический процесс, который поделен на несколько этапов:

  • подготовка солода;
  • приготовление сусла (дробление, затирание, фильтрация, кипячение, осветление и охлаждение);
  • брожение;
  • фильтрация;
  • розлив готового пива.

Каждый этап – это трудоемкий процесс, который заслуживает отдельного внимания.

Технологический процесс

  • Подготовка солода
  • Пивоваренный солод – это солод и зерновое сырье, которое было обраотано для производства пива. Данный процесс включает в себя проращивание зёрен злаков (чаще всего ячменя), сушку и очистку от ростков. При проращивании крахмал в зёрнах расщепляется на сахара. Разная степень сушки солода необходима для различных сортов пива – светлого, темного и черного.

    Подработка солода может производиться как на пивоваренном заводе, так и на отдельном предприятии (солодовенном заводе).

  • Приготовление сусла
  • Дробление. Солод направляется в солододробилку для измельчения. Это необходимо для обеспечения максимального растворения в воде его экстракта и хорошую скорость фильтрования, степень осветления.

    Затирание. В зависимости от рецептуры в начале непосредственного приготовления пива готовится затор — смесь дроблёных зернопродуктов (различных сортов солода и других требуемых ингредиентов), предназначенных для затирания с водой. При смешивании его с водой получается кашица, которая имеет сладковатый вкус от растворённых сахаров солода. В ходе затирания производят постепенный нагрев с т. н. «температурными паузами», необходимыми для действия различных ферментов.

    Фильтрация сусла. Готовый затор после затирания перекачивается в специальный фильтр-чан, где происходит фильтрация первоначального сусла. Это необходимо, так как в заторе кроме экстракта сусла содержатся оболочка и внутренняя часть солода, так называемая дробина.

    Кипячение. Сусло варится в течение 2 часов с добавлением хмеля и других необходимых ингредиентов. Во время кипячения ароматические и горькие составные части хмеля растворяются, придавая суслу характерные для пива оттенки вкуса и аромата. В это же время коагулируют и выпадают в осадок белковые вещества, а также выпариваются некоторые ароматические компоненты, неблагоприятно влияющие на вкус пива.

    Осветление. Сусло перекачивают в вихревую ванну (вирпул) для отделения нерастворимых остатков ячменя и хмеля. Эти частицы, под действием силы трения слоёв жидкости, собираются в центре днища гидроциклона. После 20-30 минут отстаивания сусло отделяют от нерастворимого остатка — бруха (труба).

    Охлаждение и аэроция сусла. Сусло перекачивается в бродильный резервуар. В течение перекачки оно охлаждается и насыщается кислородом, необходимым для размножения дрожжей.

    Брожение

    Под воздействием заданных в сусло дрожжей происходит брожение, при котором простейшие сахара, содержащиеся в сусле, превращаются в спирт и углекислый газ. Продолжительность брожения и температура процесса зависят от того, какие дрожжи были заданы и какое пиво хотят получить — верхового или низового брожения.

    Фильтрация

    Поскольку соединения, вызывающие мутность пива, сложны по своему строению и имеют широкую гамму размеров частиц, лучшим методом их удаления считается фильтрация с использованием вспомогательных материалов: кизельгурных фильтров, керамических, фильтр-прессы, а также сепараторы.

    Розлив готового пива

    Разливается пиво в бутылки, которые прошли тщательную обработку (выбраковку тары, имеющей трещины или другие дефекты), были промыты изнутри и снаружи, ополоснуты, проверены на чистоту в лаборатории. Во время розлива в тару, независимо от её типа, ее заполняют углекислым газом для эффекта противодавления. Затем бутылки закупоривают, на них наклеивают этикетки, оборачивают в термоупаковку, ставят на паллеты и отправляют на склад готовой продукции.

    Компании-поставщики оборудования для производства пивоваренной продукции

    Назначайте встречи онлайн, задавайте вопросы представителям компаний на онлайн-вебинарах Beviale Moscow и встречайтесь оффлайн на выставке с 23 по 25 марта 2021 года в КВЦ Сокольники!

Контакты для посетителей:
Надежда Фомина
Екатерина Минакова